Os profissionais que trabalham na administração de uma oficina mecânica sabem como o controle de estoque é desafiador. Mais cedo ou mais tarde acontecem experiências negativas que evidenciam as necessidades de ter um monitoramento eficiente. Os gestores precisam saber a quantidade exata de peças estocadas para evitar problemas com os clientes e para não perder vendas. Neste post, vamos apontar o conceito de inventário rotativo e explicar como ele é importante para ter mais segurança no controle de estoque da oficina.
Aqui, você vai descobrir como esse procedimento funciona e quais são as suas principais vantagens. Além disso, entenderá por que o processo contribui para a redução do capital investido, para a otimização do espaço de armazenagem e outros aspectos fundamentais para a operação.
Gostaria de compreender a importância do inventário rotativo nas oficinas mecânicas? Acompanhe a leitura!
O que é um inventário rotativo?
Inventário rotativo ou balanço cíclico é um processo de revisão realizado periodicamente nas oficinas mecânicas para a contagem das peças em estoque. O gestor é o responsável por definir o formato sequencial para a execução desse procedimento que deverá ocorrer em períodos contínuos. Os intervalos podem ser diários, semanais ou quinzenais conforme o porte do negócio.
Um colaborador de confiança se responsabiliza pelo inventário rotativo e conta as peças que estão estocadas, além daquelas que por ventura estejam em exposição para a venda. Essa contagem é precisa e realizada por grupos de mercadorias, razão pela qual a margem de inconsistência reduz consideravelmente, aumentando a segurança da oficina.
Como funciona o inventário rotativo?
O inventário rotativo funciona com a contagem das peças por categorias e não requer um grande número de colaboradores para a sua execução. Inicialmente, o gestor define um cronograma de acordo com as necessidades da oficina, com datas e horários predefinidos para essa atividade. O líder pode encaixar o processo na rotina da equipe sem precisar de uma empresa especializada.
Esse tipo de inventário rotativo é muito eficaz para oficinas mecânicas e reduz as ocorrências negativas que podem afetar os negócios. O processo ocorre por meio de contagens contínuas e repetidas das peças que fazem parte de grupos distintos. O gestor é quem determina a frequência da contagem e pode priorizar certas categorias de produtos que exigem mais cuidados.
Quais as vantagens do inventário rotativo?
O gerente tem o dever de manter o estoque adequado para suprir as demandas da oficina mecânica. Se alguma peça faltar, o negócio pode ter problemas ou prejuízos, como a perda de clientes. As oficinas que adotam o inventário rotativo ganham vantagens competitivas em relação aos concorrentes. Veja a seguir os principais benefícios desse procedimento!
Maior precisão dos itens em estoque
Com o inventário rotativo é possível ter mais precisão dos itens que estão no estoque. O gestor que determina a realização de conferências das peças em exposição consegue analisar a rotatividade dos itens e ter uma ótima noção sobre quando é necessário realizar a compra dos produtos. O controle dos insumos faz com que os demais colaboradores trabalhem com tranquilidade.
Identificação de falhas no setor
Se o líder fizer avaliações constantes dos níveis do estoque, conseguirá encontrar com facilidade as falhas e efetuar a correção dos erros na contagem das peças. Ele também identificará com mais rapidez a existência de outros problemas, por exemplo, armazenamento inadequado, avarias, entre outros. O controle é fundamental para que não haja perdas e descarte de materiais.
O auxílio de uma solução tecnológica é fundamental, já que um sistema de gestão emite relatórios com detalhes que são muito úteis para as tomadas de decisões mais precisas. O líder que procura ganhar experiência com o inventário rotativo percebe quais peças estão com percentual de quebra e descobrem com mais agilidade os motivos das divergências.
Controle de prazos de entrega
A perda de vendas devido aos atrasos dos fornecedores na entrega de peças é um grave problema para as oficinas mecânicas. Ao fazer o inventário rotativo, o gestor saberá tudo o que está acontecendo à sua volta e poderá trocar de fornecedor se estiver insatisfeito. O profissional também conseguirá negociar os melhores prazos, descontos e outros benefícios.
O uso de um sistema de gerenciamento em oficinas mecânicas reduz significativamente as perdas de clientes em decorrência da falta de peças necessárias aos consertos e manutenção. Porém, é necessário ter o cuidado de conferir se todos os itens foram inseridos no inventário rotativo e fazer o acompanhamento dos indicadores de gestão.
Por que ele contribui com o controle do estoque da oficina?
O inventário tradicional custa mais caro que o inventário rotativo, além de ser mais demorado. Quanto maior for o lapso de tempo entre uma contagem e outra, mais difícil será a execução da tarefa e mais colaboradores terão que participar do processo. Observe abaixo como esse procedimento é essencial para controlar os estoques das oficinas mecânicas!
Redução do capital investido em estoque
No momento em que o gestor percebe determinadas falhas na oficina, pode adotar medidas de prevenção para diminuir os erros e aumentar a eficiência do gerenciamento do estoque. Caso haja uma grande quantidade de peças paradas na oficina, isso significa que o dinheiro está estagnado. Com o inventário rotativo, o capital investido em estoque diminui e pode ser mais bem-investido.
Otimização do espaço de armazenagem
O inventário rotativo permite a redução do número de peças no estoque em virtude da acurácia e exatidão das contagens. Consequentemente, o gestor pode otimizar o espaço de armazenagem e utilizar as edificações para melhorar a interação com os clientes, criar uma sala para a espera e oferecer uma experiência melhor para fidelizá-los com mais facilidade.
Redução com custo de pessoal para a manutenção do estoque
As despesas com a contratação de empresa especializada para realizar o inventário do estoque são desnecessárias. A adoção do inventário rotativo permite que o gestor escolha um ou mais colaboradores e treine-os para realizar o processo de checagem periódica das peças. O líder pode designar os dias horários com menos movimento para a realização dessa tarefa.
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